Wendevorrichtung für vorgefertigte Zementprodukte

Wendevorrichtung für vorgefertigte Zementprodukte

Das Fertigteil-Zementdrehgerät ist eine Kernausrüstung für die Betonfertigteilproduktion und verfügt über einen intelligenten hydraulischen Antrieb und eine dynamische Gleichgewichtskontrolle, um eine präzise 90-Grad-/180-Grad-Drehung von Durchlässen, Kastendurchlässen, Mannlöchern und anderen Fertigteilkomponenten zu erreichen. Mit dem modularen Klemmendesign und dem intelligenten Steuerungssystem gewährleistet es einen reibungslosen und beschädigungsfreien Betrieb und verbessert gleichzeitig die Entformungseffizienz und die Genauigkeit der beidseitigen Verarbeitung erheblich.
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Beschreibung

Das Fertigteil-Zementdrehgerät ist eine Kernausrüstung für die Betonfertigteilproduktion und verfügt über einen intelligenten hydraulischen Antrieb und eine dynamische Gleichgewichtskontrolle, um eine präzise 90-Grad-/180-Grad-Drehung von Durchlässen, Kastendurchlässen, Mannlöchern und anderen Fertigteilkomponenten zu erreichen. Mit dem modularen Klemmendesign und dem intelligenten Steuerungssystem gewährleistet es einen reibungslosen und beschädigungsfreien Betrieb und verbessert gleichzeitig die Entformungseffizienz und die Genauigkeit der beidseitigen Verarbeitung erheblich. Kompatibel mit der Integration industrieller Produktionslinien, um den modernen Anforderungen der Fertigteilproduktion an Effizienz und Sicherheit gerecht zu werden.

 

Anwendungen

 

 

  • Automatisiertes Post-Entformungsdrehen (Durchlässe/Kastendurchlässe/Schächte)
  • Erleichtert die beidseitige Aushärtung, Oberflächenbehandlung und den Einbau eingebetteter Teile
  • Verbessert die Kontinuität der Produktionslinie und reduziert die manuelle Handhabung

 

Anwendungsfelder

 

 

Industrie

Typische Anwendungen

Technische Merkmale

​​Städtischer Ing.​​

Versorgungstunnelsegmente

Anti--Schlagklemmsystem

Transport

Drehen der Eisenbahnschwelle

Hydraulikkreislauf mit schnellem-Zyklus

Wasserkraft

Hydraulische Fertigblöcke

Korrosionsbeständige-Beschichtung

 

Spezifikationstabelle

 

 

Parameter

Spezifikationsbereich

​​Notizen

​​Max. Tragfähigkeit

5-150 Tonnen

Kundenspezifische, ultraschwere 200-{1}Tonnen-Modelle verfügbar

​​Drehwinkel

0 Grad -180 Grad (±0,3 Grad Genauigkeit)

In jedem Winkel pausieren und zurücksetzen

Komponentengröße

Länge kleiner oder gleich 15 m, Breite kleiner oder gleich 5 m

Standard- und übergroße Fertigteile

Rotationsgeschwindigkeit

2–12 Grad/Sek. (einstellbar)

Automatische-Geschwindigkeitsreduzierung bei starker Belastung

Antriebssystem

Servo-hydraulischer/elektrischer Aktuator

Hydraulisch für schwere Beanspruchung, elektrisch für Präzision

 

Materialtabelle

 

 

Komponente

Material

Eigenschaften

Rahmen

Q420B Hochfester Stahl

Streckgrenze größer oder gleich 420 MPa, feuerverzinkt (größer oder gleich 200 μm)

​​Klemmen

34CrNiMo6 legierter Stahl

Zugfestigkeit größer oder gleich 1200 MPa, Sicherheitsfaktor größer oder gleich 4

​​Zylinder

40Cr-Präzisionsrohr

42 MPa Arbeitsdruck, größer oder gleich 1 Mio. Zyklen

​​Sensoren

Laser-Wegsensor

±0,1 mm Genauigkeit, Positionsüberwachung in Echtzeit

 

Tabelle der technischen Parameter

 

​

Parameter

Technischer Indikator

Bemerkungen

Macht

15kW-110kW

Variiert je nach Konfiguration

Positionierungsgenauigkeit

±0,3 mm

Duale -Kalibrierung von Laser und Neigungssensor

Geräuschpegel

Kleiner oder gleich 82 dB

Entspricht ISO 4871

Zykluszeit

12–45 Sek./Zyklus

Servomodelle 40 % schneller

Schutzart

IP66

Staubdichter und leistungsstarker Schutz vor Strahlwasser

​​Steuerungsmodus

SPS + Industrie-PC

MES-Systemintegration unterstützt

 

Produktmerkmale

 

 

Intelligente Wendesteuerung

• KI-Pfadplanung: Automatische -Generierung des optimalen Abbiegepfads (größer oder gleich 50 mm Abstand).

• Dynamisches Gleichgewicht: 6D-Kraftsensoren ermöglichen eine Druckanpassung von ±0,1 MPa.

• Sanfter Start/Stopp: 70 % Trägheitsreduzierung durch VFD-Technologie.

01

Hoch-Präzise Positionierung

• 3D-Laserpositionierung: LIDAR-Scanning (±1 mm Schnittstellengenauigkeit).

• Adaptive Klemmen: Pneumatischer Schnellwechsel (weniger als oder gleich 3 Minuten) für Komponenten mit einem Durchmesser von 300–5000 mm.

02

Sicherheitsschutzsystem

• Doppelbremsung:

- Mechanische Festanschläge (±2 Grad automatische-Verriegelung)

- Hydraulische Sperren (24h Positionshaltung)

• 16 Lichtvorhänge: Not-Aus in weniger als oder gleich 0,1 s (Schutzart IP69K)

03

Prozessintegration

• Integrationsmöglichkeiten:

- 50MPa Wasserstrahl (120 l/min Durchfluss)

- AGV-Andocken (±2 mm Positionierung)

- KI-Sichtprüfung (erkennt Fehler größer oder gleich 0,5 mm)

04

 

Zielkunden

 

 

  • ​Eisenbahn-Trägerhöfe
  • Gusspflanzen
  • ​Versorgungstunnelanlagen

 

Schlüsselwörter

 

 

Intelligentes Fertigteil-Wendesystem

Servo-hydraulischer Balanced Turner

Automatische-Wendemaschine für Düker

Hochpräziser Komponentenpositionierer

Wendelinie für vorgefertigte Gebäude

 

Produktwert

 

Kostenoptimierung

• Reduzierung von 5–8 Bedienern, Arbeitskosten um 65 % gesunken.

• Flip-Effizienz um das Vierfache erhöht, Zyklus um 20 % verkürzt.

Qualität zuverlässig

•Flip-Schadensrate < 0,05 %, Produktqualifizierungsrate um 18 % erhöht.

•Bestandene EU-Zertifizierung und China Special Equipment Safety-Zertifizierung.

Effizientes Bauen

• Unterstützung einer kontinuierlichen 24-Stunden-Produktion, jährliche Kapazitätserhöhung auf 100.000 Stück.

• Unabhängige Verbindung mit der Produktionslinie, 30 % Reduzierung der produktionsfreien Zeit.

Technologieinnovation

• Unterstützen Sie den Fernbetrieb und die Wartung von 5G und ermöglichen Sie die Echtzeitüberwachung globaler Projekte.

• Reserve-KI-Schnittstelle zur visuellen Erkennung, automatische Erkennung von Komponentendefekten nach dem Umdrehen.

 

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