Wichtige Richtlinien für die langfristige Lagerung, den Schutz und die Verwaltung von Schimmelpilzen

I. Verarbeitung und Vorbereitung vor-der Lagerung
Gründliche Reinigung und Dekontamination: Entfernen Sie alle Ölflecken, Harzrückstände, Grate und Roststaub aus den Hohlräumen, Führungsstiften, Auswerferstiften und Kühlkanälen. Blasen Sie das restliche Wasser aus und spülen Sie die Kühlleitungen vollständig durch, bevor Sie Rostschutzöl auftragen.
Rostinspektion und -wartung: Kleinere Roststellen auspolieren. Wenn starke Korrosion festgestellt wird, muss die Form vor der Lagerung repariert werden. Tragen Sie strapazierfähiges, langlebiges-Fett auf alle beweglichen Komponenten und Verschleißflächen auf.
Rostschutzanwendung: Spezielles Schimmelschutzmittel auf die Hohlräume und Kerne sprühen. Tragen Sie eine gleichmäßige Schicht Rostschutzfett auf die Führungsstifte und -buchsen auf. Vermeiden Sie übermäßige Ansammlungen auf kritischen Formoberflächen.
Komponentenkonsolidierung: Zählen, verpacken und kennzeichnen Sie alle losen Komponenten (z. B. Auswerferstifte, Kerneinsätze und kleine Ersatzteile). Bewahren Sie sie direkt bei der Form auf, um Verlust zu vermeiden.
II. Versiegelung und Schutzverpackung
Schutzverpackung: Tragen Sie eine VCI-Folie (Vapor Corrosion Inhibitor) auf die Hohlräume auf und wickeln Sie die gesamte Form mit strapazierfähiger Stretchfolie ein, um Feuchtigkeit zu blockieren. Kleine Formen sollten in feuchtigkeitsbeständigen Beuteln mit Trockenmittelpackungen aufbewahrt werden.
Verschließen der Anschlüsse: Verschließen Sie alle Kühlwassereinlässe/-auslässe und Ölanschlüsse mit passenden Stopfen, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit, Staub und Schmutz in die internen Kanäle gelangen.
Erhöhte Lagerung: Stellen Sie die Form auf Holzkufen oder Gummipads, um sie über dem Boden zu halten. Dadurch wird das Risiko von Rost auf der Grundplatte durch bodennahe Feuchtigkeit vermieden.
III. Lagerumgebungskontrollen
Klimatisierung: Halten Sie eine Umgebungstemperatur zwischen 10 und 25 Grad (50 und 77 Grad F) und eine relative Luftfeuchtigkeit (RH) von weniger als oder gleich 60 % ein. Nicht in der Nähe von Dampf, Säuren, Laugen, Staub und auslaufsicheren Fenstern lagern.
Bereitstellung und Organisation: Gruppieren und lagern Sie Formen nach Spezifikation in bestimmten Zonen. Platzieren Sie schwere Werkzeuge auf den unteren Regalen und leichtere Werkzeuge auf den oberen Ebenen. Stapeln Sie Formen niemals direkt übereinander, um ein Zerdrücken der Hohlräume zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass die Gänge für Inspektion und Entnahme frei bleiben.
Vermeidung von Wärmequellen: Halten Sie Schimmelpilze von Heizkesseln, Luftkompressoren und direkter Sonneneinstrahlung fern, da hohe Temperaturen Rostschutzmittel abbauen und zu Korrosion führen können.
IV. Dokumentation und Routinemanagement
Kennzeichnung und Nachverfolgung: Bringen Sie ein physisches Identifikationsetikett am Formrahmen an, auf dem die Form-ID-Nummer, die Kompatibilität der Druckmaschine/Maschine, das Lagerungsdatum, das Datum der nächsten geplanten Wartung und die zugehörigen Teilenummern aufgeführt sind.
Routineinspektionen: Packen Sie gelagerte Formen alle 3 bis 6 Monate aus und überprüfen Sie sie. Tragen Sie erneut Rostschutzspray auf, ersetzen Sie abgelaufene Trockenmittel und protokollieren Sie die Inspektion im Wartungsbuch.
Checkout- und Check-in-Kontrolle: Protokollieren und registrieren Sie die Form, wann immer sie das Lager verlässt. Entfernen Sie sämtliches Rostschutzfett vollständig, bevor Sie mit der Produktion oder Versuchen beginnen. Soll die Gussform nach Probeläufen wieder einer Langzeitlagerung zugeführt werden, muss der vollständige Rostschutzprozess wiederholt werden.
V. Ergänzende Anforderungen bei längerer Lagerung (über 1 Jahr)
Führen Sie einmal im Jahr eine vollständige Demontage und PM (vorbeugende Wartung) durch. Ersetzen Sie alle beschädigten Rostschutzmittel und Dichtungsverpackungen. Hochkritische Präzisionsformen sollten idealerweise in klimatisierten Trockenschränken gelagert werden.